罩殼采用鋼板焊接而成，罩殼上固定軸、護(hù)板及定向套的孔是一次性加工的，從而能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對(duì)彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時(shí)也大大提高了拋丸效率。

　　罩殼上裝有觸點(diǎn)開關(guān)，罩殼上蓋打開拋丸器無法起動(dòng)，操作安全方便。

　　本公司生產(chǎn)各種型號(hào)高效拋丸器、低鉻、高鉻、中鉻各種鑄鐵，鑄鋼、球墨鑄鐵、灰口鑄鐵等配件。拋丸器端護(hù)板、頂護(hù)板、側(cè)護(hù)板、葉輪、葉片、定向套、分丸輪、卡簧、拋丸器總成、拋頭罩殼、皮帶輪、葉輪主軸等各種型號(hào)的拋丸清理設(shè)備的易損耐磨件，包括拋丸器護(hù)板、葉輪、分丸輪、定向套及葉片；噴丸器噴槍；拋噴丸室護(hù)板等。耐磨件的材質(zhì)高猛鋼和高中鉻鑄鐵。我們還可以根據(jù)用戶要求，生產(chǎn)各種非標(biāo)耐蝕、耐熱、耐磨鑄件。本公司常年備有充足各類配件，根據(jù)用戶要求隨時(shí)隨刻保證供應(yīng)到廣大用戶。

　　傳統(tǒng)的罩殼為通過圓孔用螺栓固定的，此法蘭在銑床進(jìn)行加工，螺栓可從一側(cè)進(jìn)出，可有效保護(hù)螺栓，并能提高拋丸器更換效率。

　　吊鉤式拋丸機(jī)的工作程序：

　　吊鉤式拋丸機(jī)當(dāng)準(zhǔn)備工作（除塵系統(tǒng)、提升機(jī)、螺旋輸送器等運(yùn)行）完畢后，機(jī)器開始正常工作。amp;nbsp; amp;nbsp;先，吊鉤下降吊起工件，上升至amp;nbsp; amp;nbsp;位置，然后沿軌道進(jìn)入拋丸清理室，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定位置后停止并開始自轉(zhuǎn)。此時(shí)關(guān)閉拋丸清理室大門，打開拋丸器，開供丸閘，

　　開始對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理。重復(fù)此過程直至工作完畢，按順序停機(jī)。

　　拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體，構(gòu)成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片，葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸上。罩內(nèi)襯有護(hù)板，罩殼上裝有定向套及進(jìn)丸管。工作時(shí)，彈丸由進(jìn)丸管流入拋丸器。跟葉片作同步旋轉(zhuǎn)的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經(jīng)定向套的窗口飛出，拋到定向套外面的高速旋轉(zhuǎn)的葉片上，被葉片進(jìn)一步加速后，拋射到被清理工件的表面上。因?yàn)榉滞栎喓腿~片作同步旋轉(zhuǎn)保證了彈丸向葉片的無振動(dòng)傳遞，從而減小了對(duì)葉片的磨損。